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【污泥干化机】干化流程：
（一）在初干段中，由于物料含水量高，透气性差，故采用较小的铺料厚度，较快的运行速度及较高的干燥温度。初干段中所用干燥气体温度可高达120℃。随着物料逐渐变干，一方面体积收缩，另一方面物料间的空隙逐步加大，
（二）在中间段时将逐步降低输送带的速度，使料层不断增厚。带的速度，使料层不断增厚。
（三）到终干段时，输送带的速度将进一步降低，物料停留时间约是初干段的3～6倍，铺料厚度是初干段的2～4倍。采用多段组合能更好地发挥带式干燥机机的性能，且干燥更均匀。
污泥干化设备【环保】具体体现：
l 采用低温（40℃-75℃）全封闭干化模式，无臭气外溢，无需安装复杂的除臭装置，无废气排放，也无需安装废气处理设备；
l 采用低温干化过程，H2S，NH3析出量大大减少；
l 可适合安装在城区污水厂；
l 冷凝水（污泥脱出的水份）处置简单（达标后可直排），节约干化过程冷凝水处理成本。
【网带烘干机的工作原理】
网带烘干机的主要原理是将需要烘干的湿物料均匀的平铺在网带（或是链板）上，网带采、耐腐蚀的网带，由传动装置驱动网带在烘干机内往返移动，洁净稳定的热风在物料间穿流而过，水蒸气从排湿孔中排出，从而达到烘干的目的。网带的线速度视物料的种类和含水量而定。【污泥干化设备】6大特点:1、系统自动化程度高、PLC自动优化运行，操作简单。风 流向采用负压，多孔进气，保障有 效烘干面积，风 流风速分布均匀
污泥处理处置中的环节就是减量化，这个环节占的投资比例，运行成本。目前主要是通过干化的技术来去除污泥中的水分以实现污泥减量化。干化技术又分为直接干化和间接干化。直接干化热效率低，而且运行维护复杂，内部正压，设备容易腐蚀，臭气容易溢出，环境不友好。间接干化更加稳定，热，内部负压，没有臭气溢出，环境友好。间接干化是中大型污泥处理处置项目的工艺。不过间接干化需要高品位热源，如果没有废热，需要通过燃气或电锅炉产生热源。运行成本高，这个是间接干化的弊端。对于没有废热的项目，项目运行经济压力很大。现有的间接干化工艺是圆盘干化机(或者薄层、线性和桨叶干化机)利用一次性蒸汽，通过间壁把热量传给污泥，污泥中的水分蒸发成蒸汽，污泥被干化，同时排出废蒸汽。废蒸汽还需要冷却水冷却。不凝气需要除臭。另外，醛类和类的挥发温度主要在150℃，脂类的会发温度在150-250℃)。整个系统能量利用效率低。主要原因是废蒸汽排出系统后没有被资源化利用。
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